产品介绍

硅烷浸渍剂中硅烷的小分子结构，小分子结构可穿透胶结性表面与混凝土基材有着良好的亲和力，能轻易渗透到混凝士内部，硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水份产生化学反应，生成羟基团这些羟基团将与基材及其本身产生交联、堆积，结合在毛细孔的内壁，在混凝土的毛细孔表面形成一层牢固的憎水性网络保护层，能够有效地阻止外部水份和有害物质的入侵，并让内部水气和有害气体逸出，从而提高混凝土结构的耐盐碱性、抗冻融性、防水性等特性，延长钢筋混凝士寿命。

产品特点（适用于所有混凝土建筑）

1.渗透性强：与混凝土基材有着良好的亲和力，能轻易渗透到混凝土内部；

2.防渗透性能好：能够有效地阻止外部水分和有害物质的入侵；

3.防水抗冻、耐盐碱：提高混凝土结构的防水性、耐盐碱性、抗冻融性能等

产品参数

性能参数

JTG/T 3650-2020《公路桥涵施工技术规范》

TB 10005-2010《铁路混凝土结构耐久性设计规范》

JTS 153-2015《水运工程结构耐久性设计标准》

JT/T 991-2015《桥梁泥凝土表面防护用硅烷管体材料》

适用范围

硅烷浸渍剂既可以用于新建混凝结构防护，也可用于旧混凝土建筑的加固维修，例如：海港码头，跨海大桥、跨江大桥，水利工程大坝、城市高架桥，高等级公路桥梁，铁路桥梁，隧道，机场道面，清水混凝土建筑，热电、核电厂，污水处理厂等等，尤其适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、融雪剂腐蚀和冻融破坏的各种混凝土结构保护。

施工步骤

1.为保证硅烷浸渍处理效果，新建工程应在混凝土构件养护2~4周后施工，修补工程应在养护1~2周后施工。环境温度低于5℃，或高于40℃，或风力大于6级应停止施工以减少物料损失。

2.施工前先修补好混凝士结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干净并保持表面干燥3天以上。大面积浸渍硅烷前，首先要进行喷涂 试验，试验区面积应有1-5平方料，然后按规定的方法对试验区进行钻芯取样和检测，当测试结果符合判定标准时，才能在结构上大面积喷涂硅烷浸渍液。

3.硅烷液体用法和用量：喷涂液体时应连续喷涂，使被涂表面饱和溢流。水平面施工，喷涂或涂刷至基材表面湿润或至镜面状。 在立面上，应自下面上的喷涂，垂流长度为 15-20cm，使被涂表面保持湿润状态几分钟。液体防水剂喷涂两遍，每遍喷涂量为300/㎡，间隔时间为 4~6h，以达到更高的渗透深度。

4.施工设备：大面积施工建议使用无气喷涂设备，施工效率高可以减少原材料的损耗；小面积施工可使用刷子或刮刀；施工时如突然下雨，立即停止施工，并仔细 盖好已施工构件防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失，影响施工效果养护，硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。

5.硅烷液体浸渍液的吸收过程会持续几个小时，吸收速度取决于环境条件，例如空气的相对温度、混凝土配合比、混凝土含水率、被处理表面的暴露程度、阳光和网速等等，混凝土表面 可能会暂时变黑，几天后才能恢复原有外观。

6.硅烷膏体是不易燃、非腐蚀性、水基产品。施工时应佩戴好口罩、护目镜和手套。如果接触到皮肤或眼睛，立即用大量清水冲洗，情况特别严重时应及时就医。