混凝土在长期使用过程中,常因表面强度不足、起砂起灰、耐磨性差、碳化、冻融等原因出现表面粉化、剥落、露骨等问题,影响地坪、路面、桥面及各类混凝土结构的外观与使用寿命。混凝土增强剂作为一种渗透型硬化材料,能够深入混凝土内部,与游离钙等物质发生反应,生成致密硅酸钙凝胶,填充毛细孔隙,从而显著提升混凝土表面硬度、耐磨性、抗渗性和耐久性。
上海悍本建筑科技有限公司是集建筑化工新型辅助材料及高分子胶粘剂研发、生产、销售和工程技术服务为一体的综合性经济实体,主营业务涵盖植筋锚固、碳纤维加固、粘钢加固、幕墙锚固、裂缝修补及混凝土表面增强等产品系列。悍本混凝土增强剂依托成熟配方体系与自有生产基地,为工业地坪、市政道路、桥梁隧道、老旧混凝土翻新等工程提供可靠的表面强化解决方案。

悍本混凝土增强剂为水性渗透型无机硅硬化材料,采用活性硅酸盐、纳米硅溶胶及功能性助剂复配而成。产品无色至微黄透明,低气味、不燃、环保,施工后不改变混凝土原有外观。材料喷涂或滚涂于混凝土表面后,可快速渗透至内部,与混凝土中的游离钙、氢氧化钙等成分反应,生成不溶于水的硅酸钙凝胶,堵塞毛细孔道,提高表层密实度,从而达到增强、硬化、防尘、抗渗、耐磨损的效果。
产品适用于新旧混凝土表面增强处理,尤其对起砂、起灰、强度偏低、耐磨性不足的混凝土基面具有明显改善作用。施工简便,可喷涂、滚涂或刷涂,常温固化,不影响后续涂装或使用。
深层渗透,由内而外增强。活性成分粒径小,渗透深度可达3~5mm,与混凝土内部物质反应生成硅酸钙凝胶,填充孔隙,显著提高表面密实度与硬度。
显著提升表面硬度与耐磨性。处理后混凝土表面硬度可提升30%以上,耐磨性提升40%以上,有效解决起砂、起灰、粉化等问题,延长地坪与路面使用寿命。
抗渗防潮,耐候耐久。封闭毛细孔道,降低吸水率,提高抗渗等级,抵抗冻融、碳化、氯离子侵蚀,适用于室内外多种恶劣环境。
环保水性,施工安全。以水为分散介质,不含挥发性有毒溶剂,低气味、不燃,符合绿色建材环保要求,可在封闭车间、地下车库等场所施工。
不改变外观,兼容后续工序。处理后混凝土表面颜色基本不变,不形成厚膜,不脱皮,可与密封固化剂、环氧地坪、聚氨酯地坪等后续工艺配套使用。
施工简便,成本可控。单组分即用型液体,开桶搅拌即可使用,喷涂、滚涂均可,无需复杂设备,常温养护,大幅降低施工与维护成本。

以上为典型技术指标,具体参数以实际产品检测报告及批次说明为准。
工业地坪:厂房、仓库、物流园、车间、停车场等混凝土起砂、起灰、磨损地面。
市政交通:混凝土路面、桥面铺装、隧道衬砌、机场跑道、码头堆场等。
民用建筑:地下车库、商场、医院、学校、体育场馆等混凝土表面增强。
老旧混凝土翻新:强度不足、碳化、粉化、露骨、冻融损伤的混凝土基面修复增强。
预制构件:预制墙板、管桩、桥梁构件等表面硬化与耐久性提升。
配套工序:作为环氧地坪、密封固化剂、防水涂料、涂装工程的基层增强处理。

第一步:基面处理。清除混凝土表面浮灰、油污、养护剂、旧涂层、松散颗粒;对孔洞、裂缝、起砂严重部位先用修补砂浆处理;必要时打磨或喷砂拉毛,确保基面坚实、清洁。
第二步:基面润湿。施工前轻微喷水润湿基面,保持饱和面干状态,有利于材料渗透;但不得有明水积存。
第三步:喷涂或滚涂。采用低压喷雾器或滚筒均匀涂布,保持表面湿润20~30分钟;渗透较快的区域及时补涂,确保材料充分渗入。一般施工1~2遍,间隔30~60分钟。
第四步:表面清理。待表面干燥后,如有白色残留物,可用清水冲洗并清除积水;不影响后续涂装或使用。
第五步:养护固化。自然养护,24小时后可上人,7天达到最佳增强效果。固化期间避免重载、泡水、化学腐蚀。
施工环境温度宜为5℃~35℃,避免在雨天、大风、暴晒或结冰条件下施工。
基面必须坚实、清洁、无油污、无松散物,否则影响渗透与增强效果。
产品为碱性液体,施工时建议佩戴手套、护目镜,避免接触眼睛和皮肤。
开桶后应搅拌均匀,未用完材料需密封保存,防止污染和挥发。
不同基面吸收率差异较大,正式施工前建议做小样试验,确定用量与遍数。
悍本混凝土增强剂采用标准化生产工艺,每批次均进行外观、固含量、pH值、密度等常规检验,并可提供第三方检测报告。产品密封储存于阴凉干燥处,有效贮存期12个月。施工质量可依据相关地坪及混凝土表面处理规范进行验收,重点检查表面硬度、耐磨性、抗渗性及起砂起灰改善情况。
悍本混凝土增强剂已广泛应用于工业厂房、物流仓库、地下车库、市政道路、桥梁隧道、老旧混凝土翻新等工程,以稳定的渗透增强效果和便捷的施工性能,获得施工单位与业主的认可。
选择悍本混凝土增强剂,让混凝土表面更硬、更耐磨、更耐久。
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