双碳战略下风电产业规模化提速,陆上大兆瓦风机、近海深远海风电场对基础锚固材料提出超高标准。悍本风电灌浆料是上海悍本建筑科技自主研发、专为风机基础工况定制的高强无收缩水泥基灌浆材料,严格遵循 GB/T 50448-2015、NB/T 10909-2021 风电行业标准生产,适配陆上、沿海、海上全场景风电场基础环灌浆、锚栓笼锚固、塔筒底座二次填充,是风机 30 年安全运行的隐形承重基石。

普通灌浆料无法抵御风机长期交变振动、温差冻融、沿海盐雾侵蚀,极易出现空鼓、开裂、脱层;悍本风电灌浆料通过级配骨料、聚羧酸高性能减水剂、复合微膨胀体系配方优化,兼顾早强、自流、微膨胀、抗疲劳、耐候防腐五大核心性能,解决风电基础长期动态受力难题,全国上千座风电场项目落地验证,源头工厂直供,支持大型工程定制化配方调整。
· 4-6 小时抗压强度≥30MPa,灌浆完成短时间即可开展塔筒吊装作业,大幅压缩单台风机施工周期;
· 24h 强度≥35MPa,3d 强度≥60MPa;陆上标准款 28 天抗压≥80MPa,海上重载款可达 100-140MPa,超高承载力抵消风机巨大倾覆力矩;
· 弹性模量与混凝土、钢结构匹配,荷载均匀传导,无局部应力集中开裂风险。
初始流动度≥280mm,加水搅拌后依靠自重自流填充基础环、锚栓缝隙,狭小密闭空间无死角、无空洞,无需人工振捣,规避人工振捣不到位产生的内部缺陷;施工便捷,减少人工投入,适配大面积环形基础一次性连续灌注施工。
内置复合膨胀组分,硬化全程稳定膨胀率 1‰-3‰,完全抵消水泥水化收缩;灌浆层与基础环、混凝土底座、地脚螺栓紧密咬合,杜绝脱空、缝隙、渗水问题,长期服役无界面分离,从根源杜绝风机基础松动隐患
针对风机常年随风摆动产生的循环交变荷载优化配方,通过 500 万次疲劳循环试验无开裂、剥落;抗冲击、抗剪切性能优异,适配 2MW-16MW 全功率陆上 / 海上风机,保障二三十年长期动态受力稳定,大幅降低后期运维修复成本。
适配 2-8MW 陆上山地、平原风电场,基础环灌浆、锚栓笼锚固、塔筒底座二次灌浆,性价比高,国内陆上风电项目主流选用型号。
适配 10MW 以上大兆瓦陆上风机、高海拔重载风场,超高抗压强度,抗倾覆性能更强。
1.风力发电机组基础环与混凝土底座间隙填充;
2.风机地脚锚栓笼锚固、螺栓孔灌浆;
3.陆上 / 海上塔筒底座二次加固灌浆;
4.风电升压站大型设备基础高强锚固;
5.老旧风场基础病害加固、空鼓修补。
四、关键技术参数(标准 HB-F80)
| 检测项目 | 技术指标 |
|---|---|
| 初始流动度 | ≥280mm |
| 可操作时间 | ≥30min |
| 4h 抗压强度 | ≥30MPa |
| 24h 抗压强度 | ≥35MPa |
| 28d 抗压强度 | ≥80MPa |
| 3h 竖向膨胀率 | 0.02%~0.30% |
| 24h 与 3h 膨胀差值 | 0.02%~0.50% |
| 氯离子含量 | ≤0.1% |
| 容重 | 2300±100kg/m³ |
清理灌浆区域混凝土浮浆、灰尘、油污、松散骨料;提前 24h 充分湿润基面,施工前清除表面积水,保证接触面干净湿润无明水。
粉料:清水 = 100:13~15(按环境温度微调);先加水后投料,强制搅拌 3-5min 至均匀无结块,静置 1min 二次搅拌即可灌注,单次搅拌量控制在 30min 可施工范围内。
从基础一侧单向连续灌注,利用自流特性自然铺满,严禁多点对冲灌注;大环形基础可设置导流槽,保证浆料完全包裹锚栓、填满缝隙。
灌浆完成后表面覆膜保湿养护;常温养护不少于 7 天,冬季低温环境采取保温措施,延长养护周期,禁止早期扰动基础。
1.源头工厂生产:自有标准化生产基地,全套自动化生产线,库存充足,万吨级现货可直发全国工地,无中间商加价;
2.权威资质认证:通过 ISO9001 质量管理体系、第三方建材检测,产品检测报告齐全,可配合风电项目竣工资料报审;
3.专业技术团队:配备材料实验室,可根据项目海拔、温度、海上盐雾环境定制配方;提供上门技术交底、现场施工指导;
4.全链条配套服务:除风电灌浆料外,同步供应粘钢胶、植筋胶、修补砂浆等加固材料,一站式解决风电基础加固配套需求;
5.海量工程案例:覆盖全国各省陆上风电、江苏 / 山东 / 广东海上风电项目,长期与风电总包、基建施工单位深度合作。
风机稳不稳,关键看灌浆。悍本风电专用灌浆料以严苛风电工况为研发基准,兼顾施工效率、长期结构安全与极端环境耐久,为国内绿色风电工程提供可靠基础锚固解决方案。深耕特种建材多年,悍本始终以高品质材料助力新能源产业高质量发展,欢迎各大风电投资、施工单位来电咨询样品、报价、定制化技术方案。
咨询热线:400-031-7116